Podni odvod od antiknog mesinga Podni odvod od mesinga od 4 inča Podni odvod od mesinga otpornog na mirise crni kovani podni odvod od mesinga sifon za kosu jezgra podnog odvoda

17 Obrada za izradu podnog odvoda

1. Izbor materijala: proizvod koristi standardnu ​​sirovinu od mesinga HPB59-1, ima dobra mehanička svojstva, može izdržati obradu toplim i hladnim pritiskom, visoku tvrdoću i dobru plastičnost, stabilnost i teksturu bolju od proizvoda od nehrđajućeg čelika

2. Rezanje:Izrežite bakrenu šipku u bakreni ingot iste veličine

3. Kovanje:630 tona CNC električne vijčane preše (J58K-630) koristi se za vruće kovanje sirovina, oblikovanje u isto vrijeme, tako da je preciznost kovanja visoka, gustoća materijala dijelova, jamči gustoću i ujednačenost strukture podnog odvoda, fizičku svojstva i otpornost na koroziju eksponencijalno su poboljšani, kako bi se postiglo bez deformacija, vijek trajanja.

4. Oblik：mehanička korekcija ruba proizvoda je ravna ili ne.

5. Sječivo: uklonite sirovi rubni materijal

6. Sačmarenje:ukloniti površinski oksid i druge nečistoće kako bi se poboljšala kvaliteta izgleda, povećala otpornost na lom uslijed zamora, spriječilo lom uslijed zamora, plastična deformacija i krti lom, poboljšao životni vijek uslijed zamora

7. Okretanje: okretanje rotirajućih prerađenih proizvoda alatom za okretanje kako bi se osigurala točnost položaja obradne površine prerađenih proizvoda

8. Rub za glodanje: obradak se fiksira obradom glodanja, a rotirajuće glodalo velike brzine ide na glodalo kako bi izrezalo potreban oblik i karakteristike

9. Unutarnjizidna rezbarija: neka unutarnji utor tijela podnog odvoda bude fini bez zuba pile, a donja površina bude glatka i čista.

10.rezbarenje uzorka: okrugli dizajn oko ploče, bez rezanja ruku, rub ploče je rafiniran, tako da ukrasni uzorak ima trodimenzionalni smisao

11.poliranje: početno poliranje površine proizvoda kroz brušenje abrazivnom trakom kako bi se smanjila hrapavost površine podnog odvoda

12.precizno poliranje: putem poliranja vjetrobranskog kotača dobiva se glatka površina ili sjaj zrcala u svrhu, rotirajući kotač za poliranje velike brzine (obodna brzina veća od 20 m/s) vrši pritisak na obrađene proizvode, tako da abrazivna površina Obrađeni proizvodi valjanjem i mikrorezanjem, kako bi se dobila svijetla obrađena površina, čineći detalje proizvoda izvrsnim.

13.Galvanizacija: stupanj galvanizacije proizvoda od 10 μ, u strogom skladu sa zahtjevima standardne obrade za ogledalo, 5 slojeva galvanizacije kako bi površinski sjaj proizvoda bio osjetljiv

14. Test slanog spreja: svi proizvodi testirani su 24 sata u spreju s neutralnom soli prije napuštanja tvornice

15. Inspekcija: od inspekcije sirovina, slijepe inspekcije, završne inspekcije, inspekcije poliranja, inspekcije premaza, završne inspekcije kako bi se osigurala izvrsnost proizvoda

16.Obilježava: Laserski logotip, lasersko graviranje, zaštitni znak protiv krivotvorenja, autentično jamstvo, potražite zaštitni znak FENGCAI peak

17. Pakiranje: visoke čvrstoće i debeli uvezeni craft papir, fleksibilan i jak